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廈門允昌印刷有限公司|VOCs治理方案選擇經驗談

   廈門允昌印刷有限公司主要經營范圍：廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類，廈門專業(yè)手提袋加工，廈門信封信紙，廈門ＵＬ標簽印刷，廈門防偽印刷，廈門不干膠性商標生產，廈門耐高溫絕緣片，廈門電腦條碼生產，廈門流水號印刷，廈門模切件加工，廈門保護膜，廈門薄膜開關類，廈門不干膠標簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。

編者按：

　　對于印刷包裝企業(yè)來說，VOCs治理是一個系統(tǒng)工程，并不是簡單從源頭、過程以及末端環(huán)節(jié)單獨進行治理，而是需要考量多方面因素，各環(huán)節(jié)相互配合、多措施相互結合才能更有效地達到治理效果。那么，印刷包裝企業(yè)在治理VOCs時，該如何合理選擇VOCs治理方案?需要重點注意哪些事項?在此，我們邀請在VOCs治理方面有先進經驗的印刷包裝企業(yè)代表分別談談各自的做法。

　　注重源頭控制，兼顧末端治理

　　海寧市粵海彩印有限公司技術總監(jiān) 王錄生

　　海寧市粵海彩印有限公司(以下簡稱“粵海彩印”)是一家專業(yè)生產各類食品包裝、日化用品包裝、高溫蒸煮包裝等產品的軟包裝企業(yè)，在治理VOCs時，粵海彩印主要注重源頭控制，并兼顧末端治理。

　　源頭控制是實現軟包裝環(huán)保生產的一個重要環(huán)節(jié)，能夠降低VOCs治理設施的投資成本和運行成本。在源頭控制方面，粵海彩印將重心放在使用量ＤＡ的油墨及復合用膠黏劑上。

　　在油墨方面，一是考慮到油墨所含溶劑種類越多，后端溶劑回收就越困難，臺歷，所以盡可能減少油墨中的溶劑種類，一般選擇ＹＩ酸ＹＩ酯、正丙酯，減少丁酯作為溶劑使用。二是采用無苯無酮的醇溶性油墨，此類油墨不含芳香烴和酮類溶劑，只含酯類和醇類溶劑，具有氣味低、提高墨色亮度等特點。三是研究單一溶劑墨和水墨。軟包裝企業(yè)以凹印為主，使用的油墨基本上是混合型溶劑墨，回收困難，如果能使用單一溶劑墨，則可降低溶劑回收成本，且回收的溶劑能100%再利用。而水墨則能從源頭減少VOCs的排放，特別適用于食品、飲料、藥品等對衛(wèi)生安全要求高的產品包裝。目前，水墨在紙張印刷上已經得到推廣應用，但在薄膜類基材印刷上還存在一些問題。粵海彩印的白色薄膜凹印水墨已經進入應用階段，其他顏色的水墨仍在測試階段。

　　在復合用膠黏劑方面，一是應用高固含量、低黏度、低ＲＯＮＧ劑殘留的膠黏劑。在相同涂布量下，該類膠黏劑可以有效減少ＲＯＮＧ劑使用量，減少ＲＯＮＧ劑消耗，減輕干燥負荷，提高生產效率，降低能耗，降低ＲＯＮＧ劑殘留量。二是應用水性膠黏劑。該類膠黏劑以水替代有ＪＩ劑，不存在燃燒爆ＺＨＡ的潛在危險，不污染環(huán)境，對操作人員無ＤＵ害，且成本較低，但涂布性能較差，對復合基材的潤濕性不佳，導致附著力不高。目前，普通的水性膠黏劑僅適用于部分輕質軟包裝，對于一些要求較高的復合結構，水性膠黏劑的性能須進一步改善與提高。三是應用無ＲＯＮＧ劑膠黏劑。無ＲＯＮＧ劑復合工藝不存在VOCs排放問題，設備簡單，能耗少，宜于降低成本、節(jié)省資源、保護環(huán)境，將成為未來軟包裝復合的主流工藝。目前大部分中低檔復合軟包裝都可以使用無溶劑復合，但由于復合質量等因素制約，無溶劑復合還不能完全取代干式復合。目前，粵海彩印70%的產品使用無溶劑膠黏劑和水性膠黏劑，廈門汽車臺歷，大大減少了VOCs排放。

　　末端治理則是軟包裝企業(yè)VOCs治理的后一道防線。目前，國內軟包裝市場上的VOCs末端治理技術主要有催化燃燒技術和吸附回收技術。前者是將有機廢氣通過吸附、集中催化燃燒，使廢氣中的有機物變成二氧化碳和水之后排放，燃燒產生的熱能可以加以利用。江蘇、山東等地的一些軟包裝企業(yè)已經在應用該技術，熱能再利用效果還不錯，但這種技術有一定弊端，燃燒后產生的大量二氧化碳會加劇溫室效應，同時高溫氮氧化合物等危險氣體也容易對環(huán)境造成二次污染。于是，粵海彩印在VOCs末端治理上選擇采用吸附回收技術，通過對生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、還原、提純、回收，不但解決了有機廢氣排放污染環(huán)境的問題，還能對回收的溶劑進行循環(huán)使用，為公司節(jié)省大量的溶劑采購資金，真正實現社會效益和經濟效益的雙贏。目前，粵海彩印的油墨年使用量為1000噸左右，油墨與溶劑的配比為1.00∶1.53，溶劑年使用量為1500噸左右，通過在末端使用吸附回收技術后，粵海彩印的溶劑回收率在80%左右，1年可實現近1200噸的溶劑回收再利用。從成本上來看，雖然回收1噸溶劑需要1200元左右，精餾、提純1噸溶劑成品需要500元左右，但從有機廢氣到成品溶劑的回收，可一人值守，全程自動化，總體經濟效益較為可觀。目前粵海彩印在溶劑回收過程中尚存在一些問題，如溶劑回收成本較高，溶劑尚不能100%回收再利用等，下一步仍需進一步改進。

　　總之，環(huán)保是軟包裝行業(yè)發(fā)展的主流，尤其在國家對VOCs排放管控日益嚴格的當下，更是如此。軟包裝企業(yè)應該盡快行動起來，用總成本的概念來考慮自己的VOCs投資。

廈門允昌印刷有限公司|改進凹印工藝實現VOCs減排

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VOCs治理是貫穿整個生產流程的系統(tǒng)工程，需要每個環(huán)節(jié)實施相應的減排方案，廈門臺歷定做，相互配合，協同治理。在凹印生產過程中，某大型軟包裝印刷企業(yè)通過系統(tǒng)的方案設計和交叉測試，對現有凹印工藝進行改進，終形成了zujia的組合式工藝方案，即“單一類型溶劑高濃度油墨+激光制版淺版+醋酸正丙酯(溶劑)”，大大減少了企業(yè)的VOCs排放。在此，以其中某次測試為例，介紹該大型軟包裝印刷企業(yè)的凹印工藝改進思路，期望為行業(yè)人士實施VOCs減排提供有益參考。

　　測試版制作

　　經過制版廠打樣測試，終確定了如表1所示的測試版制版工藝。　　油墨理化測試

　　測試3家油墨供應商(A、B、C)提供的油墨樣品，其主要理化性能測試結果如表2所示。　　測試結果表明，3家油墨供應商提供的油墨樣品都有需要改進之處。A油墨在原墨耐磨性方面，A銀墨、A調墨油進行刮樣耐磨試驗時，油墨有脫落，需要改進;在原墨醋酸正丙酯百分比方面，標準為95.00%，A光油為92.46%，需要改進;在原墨透明度方面，A黃墨的透明度較差，需要改進。

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