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廈門允昌印刷有限公司|安徽印刷的三個沒想到
廈門允昌印刷有限公司主要經營范圍：廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類，廈門專業手提袋加工，廈門信封信紙，廈門ＵＬ標簽印刷，廈門防偽印刷，廈門不干膠性商標生產，廈門耐高溫絕緣片，廈門電腦條碼生產，廈門流水號印刷，廈門模切件加工，廈門保護膜，廈門薄膜開關類，廈門不干膠標簽等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
沒想到部分包裝印刷廠步履維艱
佛要金裝，超市紙質手提袋印刷，人要衣裝，貨要包裝。商品經濟越發達，包裝印刷越需要。
因此，當前幾年國家經濟下行，印刷業進入不景氣階段時，業界普遍認為包裝廠會相對好過些。
道理上是這樣，可實際情況卻不然。
在2014和2015年，皖地停產的印企中，幾乎全是包裝印刷企業。去年，包裝印刷企業的感覺仍在過冬，部分廠家已難按時發出工資。
需要說明的是，包裝的門類很多，并非所有包裝都蕭條。像煙、鹽、藥、日化包裝等，非但沒關門反而有所發展。安徽印業出現的倒閉，主要集中在為酒、奶、電器和食品等提供包裝的廠家。
安徽某市原有一家紙板包裝廠，不僅車間面積大到2萬平方米，設備也先進，還在全省印界ＺＵＩ先鋪設了廠區瀝青路面。我數次參觀過該企，親眼看到了員工們正在精心為一些國內知名電器制作產品包裝箱。可沒想到，只幾年未見，這個曾被多人稱贊過的廠，竟然因資金鏈斷裂而關門大吉。
為何這部分包裝印廠，顯得格外艱難？從我省情況看，大致有三個原因：
上游本身拮據。以白酒業為例，受政策性規定和酒駕禁令等多種因素影響，產品滯銷，資金回籠緩慢，自身尚且不保，怎能滿足供貨方。有的酒廠拼命壓低印刷工價，有的酒廠屢拖供方貨款，甚至用積壓產品充當貨款。
產能大量過剩。包裝業同質化嚴重，一單眾奪，競爭激烈，千軍萬馬過獨木橋，造成僧多粥少，設備閑置。
技術含量不高。紙盒和紙箱印刷，屬原始加工階段，超市紙質手提袋制作，工藝較為簡單，防偽性能弱，產品附加值較低。部分紙板和紙箱生產流程長，勞動強度大，粉塵多，人員極易流失。
冰凍三尺，非一日之寒。解決上述問題談何容易，也已非包裝業所能及。這需要走市場、去產能、強自身、互支持，但要達此目的，又豈能是一蹴而就？
三個沒想到，真實反映了安徽印刷現狀，也將本地行業新常態勾畫出來。
緩慢前進也是前進，此消彼長實屬正常。有兩句唐詩說得好：“人面不知何處去，桃花依舊笑春風”。垮掉的就叫它垮吧，印業的未來依舊光明！
廈門允昌印刷有限公司|
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在A企業羅列的薄膜凹印水墨使用關注點中，涉及到了印刷適應性、干燥性、色相穩定性、氣味及溶劑殘留、耐候性、印版的耐印率、復合應用性與使用成本，共8項指標，但恰恰沒有墨膜對薄膜的附著力。這說明：水墨可以在薄膜上附著，超市紙質手提袋加工，這已經成為共識，沒有必要特別關注了。
以溶劑墨為例，油墨在薄膜上附著需要滿足2個條件。
(1)油墨所采用的樹脂與薄膜樹脂要有親和性，即當油墨在濕潤狀態下轉移到薄膜表面時，二者必須能相互溶融。油墨的濕潤樹脂要能夠微溶薄膜表面，在薄膜表面建立錨固點。
(2)墨膜轉移到薄膜上后，液態的油墨與固態的薄膜所形成的夾角(接觸角)小于90°，這表明濕潤墨膜在薄膜上能具有良好的潤濕性。
但油墨樹脂與薄膜樹脂要達到親和也有一定規律，要滿足3個重要條件，即溶解性三要素。
(1)極性相似而相近，相近而相溶。就像薄膜分極性非極性一樣，油墨樹脂也有極性非極性的差異。當年在凹印溶劑墨中用低毒的醇酯類油墨替代甲ＢＥＮ類油墨時遵循的就是這一原理。經歷過這一重要歷史時期的印刷界同仁都應該記得，同BOPP薄膜附著ＺＵＩ ＨＡＯ的就是氯化聚丙烯樹脂。這個相溶點，就落實在同為聚丙烯樹脂上。
(2)溶解度參數δ相近，要求完全相等很困難，但相近是必須的。相近的范圍需要通過實驗來驗證。
(3)能夠生成新的氫鍵。溶解性三要素在處理絕大多數的溶解性配合方面，都比較有效，但絕不ＷＡＮ能，手提袋，有時候出現的結果會游離于前兩個要素之外，有關氫鍵的要素能有效補充其不足。筆者曾經在處理凹印IMR產品時，既需要保證溶解性，以避免刀絲，又需要達到高揮發性，以避免因溶劑殘留而使墨膜強度不夠，經計算選擇了一個不可能產生新氫鍵的假溶劑方案，這就是對溶解性三要素的有效利用。
油墨對薄膜的親和性，決定了油墨能夠在薄膜表面建立錨固點。油墨對薄膜的潤濕性，決定了錨固點的多與少，即錨固點的量。當墨膜里的溶劑揮發，墨膜會沉積在薄膜表面，但這種沉積已不是無根之木、無源之水，它同薄膜已經有了緊密聯系。墨膜本身的強度由油墨樹脂的分子量決定，由油墨樹脂的內聚力決定，即樹脂本身的物理特性決定了墨膜的強度。當然，不可忽視的是，墨膜里的溶劑揮發得越徹底，墨膜的強度越高，反之，墨膜里的殘留溶劑越高，其本身的強度也越低。
印刷界已經形成共識，檢測油墨在薄膜上的附著，采用3M公司的600/610測試膠帶。測試方法在20世紀80年代制定的GB/T 7707-1987《凹版裝潢印刷品》(現已作廢，由GB/T 7707-2008代替)上早已有規定，只是那時國內還很少使用3M測試膠帶，因此對膠帶的黏合力，即測定墨膜在薄膜上附著力的標準，選定的是一款國內產品。這種測定方法的基本原理是用膠帶對墨膜的黏合力來判斷墨膜對薄膜的附著力：當墨膜被膠帶撕落，說明膠帶對墨膜的黏合力大于墨膜對薄膜的附著力，判定為不合格;當墨膜沒有被膠帶撕落，說明膠帶對墨膜的黏合力小于墨膜對薄膜的附著力，判定為合格。該國標中規定了一個百分比的計算，不少企業采用百格計算法，判定臨界點好像是10%。
必須引起注意的是，因為是用膠黏劑的黏合力來表示相對的附著力，墨膜本身的強度也是非常重要的因素。因此，墨膜的干燥與否，墨膜本身分子量是否合適、內聚力是否足夠，同樣是不能忽略的問題。
以上筆者不厭其煩地介紹溶劑墨的基本原理，其實是為了說明水墨在薄膜上附著的基本原理。水墨與溶劑墨在薄膜上的附著原理一樣，以前如何選擇合適的溶劑墨，現在水墨同樣受用。筆者以前在尋找薄膜凹印適用水墨時，先通過實驗室測定，經篩選后的水墨才允許上機中試，對凹印機每次的試驗成本只給1000m薄膜。只要規劃得當，照樣可以順利得到結果。但不管采用什么方法，水墨在薄膜上的應用已經開始，業內已經形成共識，即水墨可以在薄膜上附著，這已經不再是太大的問題了。
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